在氯气调压系统中，通过使用进口电动调节阀代替手动调节阀以后达到的不同效果，可以提供给有类似情况的系统作为参考。该系统最初使用手动调节阀，相对于进口电动调节阀，有一个缺点：由于人工操作的误差，导致压力调节数据有一定的偏差，从而引起整个系统的实时调节数据收到了一定的影响，改变使用进口电动调节阀以后，通过电动执行器输入信号，从而达到了准确的，实时的调节。
氯气压力波动大，导致电解槽液面合格率低，仅能达到92%，是影响电解液浓度的原因之一;还易导致电解槽中氯气产生正压，出现氯气外溢，污染操作环境;负压过低造成氯气纯度降低，经多年实践数据总结，氯气纯度平均在95.2%;因为是手动粗调，所以调节频率高，工人的劳动强度大。为了解决以上诸多问题，稳定工艺参数，因此采用自动调节系统控制氯气出口总管回流量，实现压力稳定，保证氯产品质量。
采用的自动调节是用进口电动调节阀，其优点是造价低，使用方便，节约能源，耐腐蚀;缺点：电信号滞后，灵敏度稍低。
电动调节阀工作原理为：首先由压力变送采集来的氯气压力信号，经压力变送器转换成4~20mA电信号送给数显压力表，同时也送给智能自动调节器，智能调节器经过内部PID运算、整定输出4~20mA电信号给自动调节阀，实现控制系统压力平衡。
手动调节阀改为自动调节阀的工艺指标变化为：电解槽液面合格率由92%上升至99%;氯气纯度由95.2%上升至95.7%;氯气压力控制由-150~0Pa稳定至-100~0Pa。
采用自动调节阀调节氯气压力，灵敏度高，所以只有在电流波动特别大的情况下，才需人工手动调节氯压机入口阀加以辅助调节，降低了工人的劳动强度。同时也因压力调节的稳定性，保证了电解槽氯气不易外溢，从而改善了工人的操作环境。
通过该系统的不同情况的分析，改变使用不同的调节阀，达到的效果不一样，说明在不同的工况下，我们应该选择不同的，合适的调节阀，来达到整个系统的顺利运行。
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